一、定期檢查與更換潤滑油
1、潤滑油需預(yù)熱8小時(shí)以上(低溫環(huán)境需延長)，確保油溫≥23℃再啟動(dòng)，避免冷凍油起泡導(dǎo)致壓縮機(jī)異常。
2、每半年檢查油質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)氧化、乳化或雜質(zhì)需立即更換，并清洗油槽及過濾器(使用廢油清洗紗布)。
3、換油時(shí)需短接高低壓差開關(guān)，關(guān)閉角閥后排放冷媒，注意防止油液噴濺。
二、制冷系統(tǒng)維護(hù)
1、冷媒管理：每半年檢測制冷劑純度(酸度、水分)，不合格需更換，避免壓縮機(jī)“咬死”。
2、過濾器更換：冷媒過濾器濾芯需快速更換(3個(gè)/次)，包裝損壞則廢棄，防止吸潮。
3、抽真空操作：從低壓側(cè)抽空，高壓側(cè)加油，確保系統(tǒng)無水分和空氣。
三、冷凝器與蒸發(fā)器清潔
1、每季度用專業(yè)清洗劑化學(xué)清洗換熱管，配合高壓水槍物理沖洗，避免結(jié)垢影響散熱。
2、檢查翅片積灰情況，保持風(fēng)機(jī)葉片無變形，防護(hù)罩完好。
四、電氣系統(tǒng)與安全裝置
1、每月檢查接觸器觸點(diǎn)、繼電器線圈，氧化嚴(yán)重需更換，控制柜定期除塵。
2、驗(yàn)證高壓保護(hù)器、低壓保護(hù)器功能，報(bào)警指示燈異常時(shí)立即排查。
五、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
1、實(shí)時(shí)記錄壓縮機(jī)吸氣壓力(0.3-0.5MPa)、排氣壓力(≤1.8MPa)及水溫(偏差≤±1℃)。
2、安裝振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)，振動(dòng)值超標(biāo)準(zhǔn)15%時(shí)停機(jī)檢查軸承或轉(zhuǎn)子對中。
六、季節(jié)性維護(hù)與長期停用
1、冬季停用前需排空系統(tǒng)水分，防止管路凍裂；長期停用后重啟需全面檢查密封性。
2、建立“一機(jī)一檔”保養(yǎng)手冊，記錄每次維護(hù)細(xì)節(jié)，便于故障追溯。
注意事項(xiàng)：操作人員需持證上崗，穿戴絕緣手套、防沖擊護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。智能化維保系統(tǒng)(如物聯(lián)網(wǎng)傳感器)可提升維護(hù)效率，減少突發(fā)停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
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